东莞焊工培训学校对青铜的焊接的讲解

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    东莞焊工培训学校青铜的焊接主要用于焊补铸件的缺陷和损坏的机件。青铜焊接时需注意下列问题:

    锡青铜的凝固温度范围较宽，因而凝固时在树枝状晶粒间易形成细小空隙和疏松，使金属不致密，在水压下易渗水。

    青铜的收缩率比钢大50%，故焊件的内应力大，对于刚度大或厚度不均的焊件，焊后易开裂。锡青铜焊接时，由于低熔点的锡产生偏析而削弱了晶间结合力，因而焊件更易开裂。防止开裂的方法是将焊件预热，铝青铜的预热温度要比锡青铜高些。

    焊工培训学校铝青铜及锡青铜焊接时，合金元素铝、锡在高温时易氧化和蒸发，氧化后分别形成A120;及Sn02。熔池表面的A120:不利于金属熔滴过渡，同时会以夹杂物形式进入焊缝，所以不易得到致密的接头:SnO:是硬而脆的夹杂物，对力学性能影响较大。此外，由于氧化物的形成，使熔池周围的还原性气氛加强，熔池中氢增多，在凝固时形成气孔。焊接时铝和锡元素的烧损会使青铜的力学性能变差。

    1.东莞焊工培训学校锡青铜的焊接

    (1)气焊:锡青铜常用的焊接方法是气焊，气焊时一般需将焊件预热至3500C -4500C,由于锡青铜在高温时有脆化，故在焊接时不允许有冲击，焊后也不能立即搬动，以防止焊件开裂。

    锡青铜气焊时应采用中性焰，火焰的能率与焊接碳钢相同。焊丝可采用与焊件金属类似的青铜丝，为了弥补焊接时锡的烧损，含锡量应比基体金属高1%-2%的焊丝，如SCuSn.RCuSn等焊丝。对于含锡量高的青铜宜采用含有硅、磷、锰等脱氧元素的青铜丝。气焊熔剂用301，与焊紫铜相同。

    (2)手工电弧焊:青铜电弧时焊条可选用T227，焊工培训在焊补穿透性缺陷、零件边缘缺陷及焊接部位金属的厚度不足8mm时，需用垫板或成型挡板。操作时焊条作直线运条，不要横向摆动，以窄焊道施焊，并注意保持层间温度为1500C -2000C。对焊接刚度大的焊件需预热至4000C -5500C。焊后在200℃以下对焊缝锤击，可使晶粒细化，提高焊缝的致密性的消除焊接应力，但对第一层焊缝及最后一层工作层焊缝一般不进行锤击。焊后立即退火可防止焊件在冷却过程中产生裂纹和消除焊接应力。

    (3)钨极氢弧焊:锡青铜氢弧焊时，可选用与焊件金属成分相同的焊丝。焊接电源采用直流正接。如果缺陷所在部位刚性不大，焊件可以不预热。焊接时应尽可能减少焊接部位的过热。在多道焊接时，应待上道焊缝冷却到600C -100℃时，再焊第二道焊缝，在焊补缺陷较多或面积较大的情况下，应分散进行焊接。

    2.东莞焊工培训学校铝青铜的焊接

    (1)气焊:铝青铜常用的焊接方法是气焊。铝青铜气焊时的主要困难是熔池表面易产生氧化膜(A1203)，使熔池金属不易与填充金属熔合。气焊熔剂使用气剂401，可有效地破坏氧化铝膜。此外，在焊接时应用焊丝的端部不断地搅动熔池表面，以促使熔滴与熔池良好地融合。

    铝青铜焊前应预热到5000C ^-6000C。在同一个铸件上焊被几个缺陷时，应先补大的缺陷，再补小的。因为焊补大缺陷时，对焊件进行了很好的预热，再补较小的缺陷就比较容易了。当焊补长而深的缺陷时，最好将焊件倾斜150进行上坡焊，这样可以进行单道焊，对保证接头质量有利。

    (2)手工电弧焊:铝青铜在手工电弧焊时可采用T237焊条，电源应采用直流反接。对于厚度大于12mm的焊件，在焊前需预热至1500C ^"2000C，用短弧操作，焊条不作横向摆动，铝青铜铸件焊后应采取缓冷和热态锤击等方法消除应力

       (3)钨极氢弧焊:焊工培训考证学校采用与焊件金属成分相同的材料作焊丝，用交流电进行焊接，有利于破除熔池表面铝的氧化膜，使焊接过程稳定。焊件厚度大于12mm时，需预热至1500C2000C。焊接电源应比焊紫铜时小于25%-30%。