东莞焊工培训操作要点

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① 东莞焊工培训打底焊打底层的焊接是单面焊双面成型的关键。主要有3个环节，即引弧、收弧、接头。焊条与焊接前进方向的角度为400一500选用断弧焊一点击穿法。 

.引弧在始焊端的定位处引弧并略抬高电弧稍作预热。当焊至定位焊缝尾部时，I各焊条向下压一下，听到“唠，的一声后立即灭弧。此时熔池前端应有熔孔探入两侧母材0.5一1mm左口图4.9所示。当熔池边缘变成暗红，熔池中间仍处于熔融状态时，立即在熔池的中间引燃电弧焊条略向下轻微的压一下形成熔池打开熔孔立即灭弧，这样反复直到焊完。运条间距要均匀准确使电弧的2/3压住熔池，1/3作用在熔池前方用来熔化和击穿坡口根部形成熔池。 

  东莞焊工培训.收弧即将更换焊条前应在熔池前方做一个熔孔然后回焊10 mm左右再灭弧威向末尾熔池的根部送进2或3滴铁水然后灭弧更换焊条，使熔池缓慢冷却，避免接头出现冷缩孔。

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    .接头采用热接法。接头时换焊条的速度要快，在收弧熔池还没有完全冷却时，立即在熔池后10一15 mm处引弧。当电弧移至收弧熔池边缘时将焊条向下压听到击穿声稍作停顿然后灭弧。接下来再给2滴铁水，以保证接头过渡平整，然后恢复原来的断弧焊法。

    ②东莞焊工培训填充焊镇充焊前应对前一层焊缝仔细清渣，特别是死角处更要清理干净。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形捍条与焊接前进方向的角度为40“一500。填充焊时应注意，焊条摆动到两侧坡口处要稍作停留保证两侧有一定的熔深，并使填充焊道略向下凹;最后一层的焊缝高度应低于母材约0.5一1.5 mm。要注意不能熔化坡口两侧的棱边，以便于盖面焊时掌握焊缝宽度;接头方法如图4. 10所示，不需向下压电弧了。 

  ③东莞焊工培训盖面焊盖面焊施焊的焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。但盖面层施焊的焊条摆动幅度要比填充层大。摆动时要注意摆动幅度一致运条速度均匀。同时往意观察坡口两侧的熔化情况施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧熔合良好避免产生咬边，以得到优良的盖面焊缝。注意保证熔池边沿不得超过表面坡口棱边2mm否则焊缝超宽。