石龙焊工培训考证向下立焊焊条焊操作技术

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石龙焊工培训考证的操作技术

(一)打底焊

东城焊工培训学校打底焊是焊接接头质量的关键，操作难度较大，应注意运条角度、运条方法和运条速度的均匀性.注意接头时的操作方法，才能避免焊接缺陷的产生。

   石龙焊工培训考证焊接时焊条不作摆动，当问隙大或向下拉的过快、熔孔过长时可做直线往复或圆圈式运条。焊条要轻压在坡口根部，而不必为保持一定的电弧长度而拉开距离，最好能使电弧在坡口里面成形。手向下拖拉焊条前进，每次前进距离5-8 nm。其顶部和底部接头处应用砂轮机修磨出全圆滑的倒角，以便接头连接。当焊至底部接头时，焊条运条到接头前2mm,要做向上顶的动作，这样可使底部接头平滑，然后向前往返运条至10mm左右在一侧收弧。打底焊的焊条角度如图4-55所示。

    (二)加固打底焊

    加固打底焊用于加固根焊道，同时补充热量使N缝保持较高的温度，防止裂纹产生。打底焊和加固打底焊的焊接间隔时间要小于5min，层间温度要大于100度。

    石龙焊工培训考证的焊接时要作前后往返运条形式，w接速度及动作要快而连贯，电弧高度保持在2-3mm之间。加固打底焊和填充焊的焊条角度如图4-56所示。

    (三)填充焊

填充焊在填满焊道时，不要咬坏坡日边缘，为盖面焊打好的基础。焊条角度与加固打底焊时相同。

    石龙焊工培训考证的操作时，焊条可做轻微的左右摆动，如果坡口角度小，可直接往下拉而不做摆弧，当焊条运条至下部5点钟位置时，要做轻微的划圈拉弧动作，电弧高度同样应在2-3mm为宜。

(四)盖面焊

    石龙焊工培训考证的盖面焊是最后代道焊道，起填充和美观焊缝外形的作用。盖面焊的焊条角度如图4-57所示，运条方法一般采用直线或直线往复方式，焊条向下时可左右摆动，但不宜过宽，以压住坡口边缘1.5mm左右为宜。当在13：30-16:30位置时应适5mrn左右为当提高电弧电压，减小焊条角度，使熔滴呈喷射状过渡，可将左右摆动改为轻微的圆圈形运条，划圈的幅度不要过大，以5-8mm为宜。盖面焊时焊缝接头容易产生气孔，应在收弧熔池前方10mm，左右处重新引弧，然后拉长电弧到接头处预热1-2s,压低电弧做轻微摆动形成熔池进行焊接。